五氧化二釩干燥煅燒介紹：
　　采用干燥，分解，快速熔化技術(shù)設(shè)備制作釩片，是具有良好水平的工藝設(shè)備。

一步法：

 

　
　　1.投料口　2.投料口　3.燒嘴　4.制片機(jī)　5.片釩 
　　傳統(tǒng)的工藝方法是一步法工藝，將前期過程產(chǎn)生的偏釩或多釩酸銨含水濾餅投入反射爐中經(jīng)長時間加熱逐漸完成干燥、脫氨、融化過程。
 
一步法工藝簡單，存在的主要問題 
　　1.能耗高，能源利用率不到30%。
　　2.回收率低，目前可達(dá)到的回收率在95%~97% 
　　3.環(huán)境污染，熔釩中產(chǎn)生的氨氣普遍排放到空氣中，造成空氣污染
　　4.作業(yè)環(huán)境差，由于密封性不好，產(chǎn)生的粉塵、煙氣影響環(huán)境及工人健康

 
二步法制取片釩工藝

我公司設(shè)計的制取片釩三步法工藝
 
　　三步法工藝，即干燥、脫氨、熔化，分三個過程完成 
　　1. 首先將釩餅經(jīng)干燥機(jī)干燥成粉
　　2. 經(jīng)脫氨設(shè)備進(jìn)行脫銨 
　　3. 經(jīng)熔化爐進(jìn)行熔化 

一、干燥
　　采用閃速干燥方法，即將釩餅由送料機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi)，加熱的熱空氣進(jìn)入干燥機(jī)。在機(jī)械打散作用下，使釩餅快速干燥成粉，形成粉狀的多釩酸銨。

　
　　 
二、脫氨
　　采用閃速斯德煅燒爐實(shí)現(xiàn)快速脫銨，將干燥好的粉釩連續(xù)送入脫銨爐內(nèi)，經(jīng)加熱的熱空氣進(jìn)入脫銨爐內(nèi)，同進(jìn)入爐內(nèi)的粉狀釩快速混合，在連續(xù)流動中實(shí)現(xiàn)快速分解，經(jīng)數(shù)十秒鐘后分解成V2O5粉釩

三、熔化
　　在該熔化工藝中主要采用三相電弧爐、輻射管熔化爐、閃速熔化爐。輻射管熔化爐、閃速熔化爐是快速熔化釩片的新爐型，主要由閃速熔化室、保溫熔池構(gòu)成。

 
1.進(jìn)料口　2.尾氣　3.制片機(jī)　4.片釩
 
閃速熔化主要特點(diǎn)
　　1.熔化速度快，熔化強(qiáng)度高，占地面積小
　　2.節(jié)能顯著
　　3.回收率可>99%  
三步法新工藝 
　　采用三步法工藝可提高產(chǎn)生釩片的效率，利用閃速熔化爐產(chǎn)生的熱空氣可以作為干燥熱源，即有效利用熱，又有效回收空氣中的氣化氨，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

企業(yè)應(yīng)用案例：
　　1.承德鋼廠新新釩鈦公司
　　2.武漢建龍公司
　　3.陜西華源礦業(yè)有限責(zé)任公司