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對真空煅燒爐的選擇你都了解了多少1、應(yīng)用領(lǐng)域：沾有原材料的噴絲板、濾網(wǎng)、過濾芯、擠出機(jī)螺桿、擠塑機(jī)料管的清理.2、原理：在底壓真空泵中燒灼，能使多種多樣化學(xué)纖維高聚物產(chǎn)生溶解，殘留在相同爐中被水侵蝕整潔，能自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)際操作便捷。3、外觀設(shè)計(jì)歸類：水平真空煅燒爐、立柱式真空煅燒爐、井式真空煅燒爐、是柜式真空煅燒爐。真空煅燒爐電機(jī)選型：通常狀況下，水平真空煅燒爐合適大中型的鋼件、不可以堆積的噴絲板、料管、濾網(wǎng)和過濾芯等，但成本費(fèi)相對性要高；立柱式真空煅燒爐相對性成本費(fèi)要低某...

我們不僅需要了解閃蒸干燥機(jī)的工作原理，還需要了解它的工作過程，只有這樣才能更好地了解其工作方式。下面，我們就一起來看看閃蒸干燥機(jī)的工作過程吧。閃蒸干燥機(jī)的工作過程，如下：1.閃蒸干燥機(jī)安裝好后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及進(jìn)料口吸力是否正常。2.檢查法蘭接頭是否漏氣。3.將布袋兩端開口系于分離器的出料口處。4.在進(jìn)料口加入待干燥的物料，并在干燥前除去大顆粒，這有利于提高干燥速度。5.向爐中添加燃料以點(diǎn)燃并打開風(fēng)機(jī)。當(dāng)出風(fēng)口的溫度高達(dá)150°C時(shí)，開始干燥物料。6.及時(shí)清除排渣...

煅燒爐出現(xiàn)這種情況的原因分析及解決辦法1.根本原因：原料揮發(fā)份未在煅燒過程中燃燒*，造成揮發(fā)份下移到煅燒爐底部排料設(shè)備與空氣接觸造成放炮。具體原因：1）.在配比過程中配料不均；原料水分大造成揮發(fā)份難溢出；在原料上料過程中不打插板，造成細(xì)料與塊料分離，加入料罐后溫度難以控制。2）.調(diào)溫工在操作上不從整體上考慮，而是單一的操作負(fù)壓或首層風(fēng)門造成負(fù)壓調(diào)節(jié)不及時(shí)或調(diào)節(jié)幅度過大，或者首層風(fēng)門開的過大超過1/2；首層溫度降低長時(shí)間升不上去。3）.煅燒爐有棚料現(xiàn)象，生料直接進(jìn)入煅燒爐，造成...

干燥設(shè)備在化工應(yīng)用中的技術(shù)還有待提高目前干燥設(shè)備服務(wù)于化工行業(yè)的顯著特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價(jià)格競爭已有很大不同。其中，一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸提升;相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開始下滑。市場反應(yīng)顯示，化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。干燥機(jī)廠家在技術(shù)方面，加強(qiáng)自動(dòng)化、測試、制造工藝和材料材質(zhì)、外觀設(shè)計(jì)等方面的研...

閃蒸干燥機(jī)出料慢的原因及處理方法閃蒸干燥機(jī)由空氣過濾、鼓風(fēng)機(jī)，旋轉(zhuǎn)閃蒸主機(jī)，加料器，旋風(fēng)分離器，引風(fēng)機(jī)，控制柜等組成。閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)，因?yàn)槟承┱承院蜐穸冗^大的物料，很容易造成設(shè)備的堵塞，給生產(chǎn)帶來很大的困難和影響，降低了工作效率，為企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。那么如何快速的處理設(shè)備的堵塞問題呢？一、選擇匹配的過濾機(jī)：根據(jù)物料的特性，在干燥中作業(yè)中需要選擇的過濾機(jī)。過濾機(jī)是過濾料液中雜質(zhì)的設(shè)備，過濾機(jī)篩網(wǎng)的選擇要與閃蒸干燥機(jī)入口通道和孔徑相適應(yīng)，通常選擇過濾機(jī)的網(wǎng)孔直徑是閃蒸干燥機(jī)入...